Tam Avtomatik İncə Yağ Yağlama Sistemi ilə ZTP-200 Yüksək Sürətli Dönən Tablet Press Maşını

ZTP-200 Yüksək Sürətli Dönər Tablet Press MaşınıTam Avtomatik İncə iləYağlama Sistemi

 

ZTP-200 Yüksək Sürətli Dönər Tablet Press Maşını qranulları və ya tozları tabletlərə çevirir. Tək qatlı tabletlərin, iki qatlı tabletlərin, halqa formalı tabletlərin, dəyirmi tabletlərin və nizamsız formalı tabletlərin istehsalı üçün istifadə edilə bilər.

ZTP-200 Yüksək Sürətli Dönər Tablet Press Maşını yüksək dəqiqlik, yüksək sürət və yüksək avtomatlaşdırma xüsusiyyətlərinə malikdir və bu da onu genişmiqyaslı tablet istehsalı üçün ideal avadanlıq halına gətirir.

GMP standartlarına uyğundur:

ØTablet çəki fərqi: ±3% (0.3 q-dan yuxarı tabletlər üçün); ±4% (0.3 q-dan aşağı tabletlər üçün); Orta fərq: ≤ ±2% (Tablet presinin tablet çəki dəqiqliyi materialın təzyiqi, tablet spesifikasiyaları və qəliblərin dəqiqliyi kimi müxtəlif amillərdən də asılıdır.)

ØMəhsuldarlıq 99%-dən çoxdur (Məhsuldarlıq həddi həmçinin tozun və qəliblərin vəziyyəti kimi amillərdən də asılıdır.)

ØMaterialla birbaşa təmasda olan metal hissələr hamar və düz olan 316L materialdan hazırlanır.

ØMaterialla birbaşa təmasda olmayan metal hissələr SUS304 materialından hazırlanır.

ØPlanşet çəkisinin avtomatik tənzimlənməsi.

ØMövqe alqoritminə əsasən qüsurlu tabletlərin avtomatik rədd edilməsi.

ØTəzyiqdən əvvəlki və əsas təzyiq qüvvələrinin real vaxt rejimində onlayn monitorinqi.

ØMaksimum əvvəlcədən təzyiq və əsas təzyiq qüvvələrinin hər ikisi 100 kN-dir.

ØHavanı xaric etməyə və təzyiq müddətini uzatmağa kömək edən, dəyişdirilə bilən böyük diametrli əsas təzyiq öncəsi təkərlər.

ØTəzyiq sürüşməsi problemini həll etmək və təzyiq aşkarlanmasını daha dəqiq etmək üçün yeni bir təzyiq aşkarlama strukturu hazırlanmışdır.

ØAsan istismar və texniki xidmət üçün inkişaf etmiş modul dizayn.

ØƏn yaxşı tablet əmələ gətirmə effektini və qalınlıq tutarlılığını təmin etmək üçün pres təkərləri üçün sərt dəstək.

ØServo mühərrik (seçim), qurd dişli çarxı və pres təkərlərinin vəziyyətini yüksək dəqiqliklə tənzimləmək üçün yüksək dəqiqlikli vint.

ØDoldurma dərinliyini tənzimləmək üçün servo motor sistemi, qurd dişli çarxı və yüksək dəqiqlikli qurğuşun vint. Boşluğu aradan qaldırmaq və tablet çəkisinin dəqiqliyini təmin etmək üçün dozaj modulunda təzyiq yayı da mövcuddur.

ØXüsusi yağ keçirməyən, toza davamlı və səs-küy azaldan sistemlər.

ØZərbələmə və qəlibləmə prosesi beynəlxalq standartlarla sinxronlaşdırılıb və əlavə uzun xidmət müddəti təklif edir.

ØTozun sıxlığını balanslaşdırmaq və vahid doldurulmasını təmin etmək üçün ikiqat qatlı üçqatlı doldurma sistemi.

ØÇarpaz çirklənmə riskini azaltmaq üçün ikiqat təbəqəli örtük dizaynı.

ØPlanşet pres kamerası ölü bucaqlar olmadan 360° tam açıla bilər ki, bu da təmizlənməsini və saxlanmasını asanlaşdırır.

ØBələdçi relsləri, ştamp və qəlibin sökülməsi və yığılması üçün geniş yer, texniki xidmət və texniki xidməti asanlaşdırır.

ØDörd sütunlu çərçivə quruluşu, sabit və davamlıdır.

ØTam avtomatik nazik yağlama sistemi.

ØYüksək dəqiqlikli izolyasiya baxış pəncərəsi dizaynı.

ØDavamlı və sabit işləmək üçün aşağı sürətli yüksək fırlanma anı ilə yeni idarəetmə texnologiyası.

ØQabaqcıl Siemens idarəetmə sistemlərinin tam dəsti.

Ø12 düymlük Siemens sensor ekranı, əl çarxı ilə işləmə imkanı yoxdur, yüksək dərəcədə avtomatlaşdırılmış istehsal.

Ø15 düymlük sənaye panel kompüteri (seçim).

ØDaha istifadəçi dostu interfeys və daha rahat əməliyyat ilə yeni bir UI dizaynı.

ØBütün istehsal məlumatları göstərilə, saxlanıla, əldə edilə və dəyişdirilə bilər.

Øİstifadəçi parolunun qorunması.

Aşağıda ştamplama və qəlibin və relsin açılmamış diaqramı verilmişdir. Lövhə təzyiqi prosesi diaqrama uyğun olaraq soldan sağa tətbiq olunur.

Yüksək konfiqurasiyalı ekran

Planşet presinin iş diaqramı

ØDoldurma: Doldurma mühərriki tərəfindən idarə olunan doldurma rayı, qəlib dəliyindəki materialın maksimum doldurma miqdarına nail olmaq üçün alt yumruq çubuğunu aşağı çəkir.

ØÖlçmə: Ölçmə relsi (qalay bürüncdən hazırlanmışdır) aşağı deşici çubuğu yuxarıya doğru itələyir və müəyyən miqdarda materialın qəlib dəliyini doldurmasına imkan verir.

ØTəzyiqdən əvvəl: Üst və alt təzyiqdən əvvəl təkərlər, əsasən havanı boşaltmaq və əvvəlcədən formalaşdırmaq məqsədilə tozu əvvəlcədən sıxır.

ØƏsas təzyiq: Əsas təzyiq çarxı nəhayət tozu sıxaraq forma verir. 150 mm diametrli əsas təzyiq çarxı, təzyiqdən əvvəlki çarxla eyni diametr və quruluşa malik şəkildə hazırlanmışdır ki, bu da müvəqqəti olaraq bir-birini əvəz edə bilər və nəticədə daha uzun formalaşdırma müddəti təmin edir.

ØÇıxarma: Tablet əmələ gəldikdən sonra, aşağı zərbə boşalma rayı boyunca yuxarıya doğru hərəkət edərək tableti itələyir. Daha sonra tablet əsas gövdə qırıntısı ilə məqbul kanala yönəldilir.

Qeyd: Əgər bu, qüsurlu tabletdirsə, sıxılmış hava ilə tullantı kanalına üfürüləcək (tək tabletin rədd edilməsi seçimdir).

Planşet presinin iş kamerası qapalıdır, çirklənmənin qarşısını alır, asan sökülür və asan təmizlənir; xarici səth düz, hamar, cızıqlar və pas yoxdur; örtük rəngi sabitdir, qabarcıq və ya soyulmur; bütün bölmə yaxşı parıltıya və düz səthə malik yağla çəkilmiş polad təbəqədən hazırlanmışdır; bütün paslanmayan polad hissələr cilalanmış elektrokaplama ilə işlənmişdir; görünüş hissələri incə işlənmişdir.

ØƏsas idarəetmə sistemi Siemens markasını, servo sürücü sistemi Delta markasını və tezlik çeviricisi Schneider markasını qəbul edir.

ØDaha sürətli sürətlər təklif edən və 21 CFR PART II standartına uyğun olan Siemens S7-1200 PLC idarəetmə sistemi istifadə olunur. Onun erqonomik dizaynı mühəndislik sahəsi işçiləri tərəfindən daha asanlıqla qəbul edilir.

ØAparat təminatı baxımından, S7-1200 PLC daha sürətli emal sürətinə, daha güclü şəbəkə imkanlarına, təkmilləşdirilmiş diaqnostika və təhlükəsizlik xüsusiyyətlərinə malikdir. O, yalnız xərcləri azaltmır və istehsal səmərəliliyini artırır, həm də təhlükəsiz, etibarlı və asan saxlanılır, bu da onu zavod müştəriləri və yerində texniki xidmət işçiləri üçün üstünlük verilən nəzarətçiyə çevirir.